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為了準確得知振動時效對殘余應力降低的實際效果，需要對機體振動處理以后的殘余應力分布狀態(tài)進行檢測，目前，國內經常采用的是盲孔法，該方法現場操作方便準確即在構件的焊縫處粘貼應變片，從中測得焊縫處的應變數據，經過計算得到該構件的原始應力此次為了更加準確得到數據，我們按標準要求共計選擇十點進行檢測。 從進入自動處理的振動數據可以看出，*分鐘以前，機體的振幅是逐漸升高的，說明經過振動處理以后構件內阻尼在減少，所以振幅逐漸上升。而經過振動十分鐘以后，振幅的變化基本處于穩(wěn)定狀態(tài)，說明機體內部分子的結構趨于穩(wěn)定，為了保證機體的振動效果，確定振動時間為25分鐘，這樣可以保證機體的應力更加均化。 振動時效是利用其共振的原理，即在激振器的周期性外力的作用下，當所施加給構件的動應力大于或等于材料的屈服極*，構件內部因焊接等加工過程中產生的約束力即可得到有效的釋放。這時經過振動處理以后所剩余的部分殘余應力就會重新的進行分布，此時再經過一定時間的振動處理，這部分余下的殘余應力就會處于明顯均化狀態(tài)，從而可以有效的保證構件的尺寸穩(wěn)定性。振動時效具有投資少、見效快、無環(huán)境污染，節(jié)約生產成本等諸多優(yōu)點。目前，已被我國的機械制造業(yè)廣泛的應用，并且收到一定的效果。
測試工藝參數：孔徑a:1.0mm r1:2.0mmr2:4.0mm 測量數據：（振 前—振后）1： -242 -118 121 -194 25 872： -257 -183 -70 -208 -151 -503： -277 -132 115 -143 -186 924： -363 -187 -129 -225 -137 -685： -706 -265 -120 -256 -115 -456： -575 -277 93 -279 -136 537： -518 -436 42 -282 -151 208： -636 -255 97 -253 -128 569： -685 -276 112 -285 -135 6810： -625 -267 89 -247 -125 28 計算結果：
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