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儀表網 儀表企業】近年來，受制于上游煉油與下游精深加工銜接不夠，大慶石化原油加工一直處于“吃不飽”狀態，上水平、上產量，以“油頭化尾”為抓手，推動石油精深加工，推動“油城”發展轉型，建設“千萬噸級”“大煉油”工程的需求越來越迫切。且隨著國家關鍵核心技術自主創新進程持續深化，國家能源行業各方面技術裝備都日新月異地進行著更迭，石化行業也面臨著大幅提升裝備技術自主化率、提質增效的重要任務。
2020年后一個季度，和利時集團旗下杭州和利時自動化有限公司(以下簡稱：杭和)，以自主研發的
控制系統助力大慶石化公司煉油結構調整優化與轉型升級項目全面建成開車，實現“千萬噸級”大煉油的歷史跨越，以匠心助推大慶石化破除發展瓶頸，實現高質量、可持續發展，為我國石化行業業務轉型調整、技術自主化發展再立新功。
助力“油頭化尾”的能源轉型建設
大慶油田是我國工業史上劃時代的標志，為我國實現石油基本自給做出了巨大的貢獻。自1959年發現大慶油田以來，“鐵人”精神成為20世紀60年代的時代主旋律之一。
然而近年來，油田開采量遞減，大慶面臨轉型發展。大慶石化煉油結構調整轉型升級項目就是大慶“油頭化尾”的一號工程、黑龍江省“百大項目”，自啟動起一直備受矚目。
和利時作為該項目主自動化系統解決方案供應商，依托HOLLiAS石化一體化解決方案，為該項目提供
DCS、GDS、SIS三大控制系統及全生命周期解決方案服務。涉及12套裝置、29項配套公用工程和輔助設施的新建、改造工程。項目物理點數超15000點，機柜144面，主機91臺，控制裝置包括重整、常減壓、催化裂化、脫鹽水、硫磺等裝置。
項目全部建成投產后，可優化裝置結構，降低柴汽比，提高高附加值95#汽油產品比例，并可增產苯、甲苯、二甲苯等化工原料，進一步提升企業經濟效益，增強整體盈利能力，形成黑龍江省自己的化工產業鏈。
“大慶石化煉油結構調整轉型升級項目是和利時與大慶石化共同打造的中石油旗下第一套應用中國自主研發控制系統的千萬噸級煉油項目，不僅是黑龍江省重點項目，也是和利時非常重要的項目。
接到任務之初，和利時抽調有千萬噸級石化項目經驗的精兵強將組成項目團隊，根據用戶的實際需求對產品進行細化優化，確保及時、高質量的完成項目任務，助力大慶石化的自動化、數字化、網絡化、信息化和智能化發展。——杭和副總裁 翟慶明 ”
高標準要求，優化產品與服務
作為中石油旗下首套應用自主創新控制系統的千萬噸級煉油項目，大慶石化公司在選擇和利時產品時，也經過了多方面的比較和甄選。自1962年成立起至今，大慶石化擁有多年控制系統使用經驗，大慶石化公司的工程人員們對各品牌控制系統都十分熟悉，所以在應用和利時產品時，從產品設計、測試、調試、開車，對產品性能要求非常高，各項指標都嚴格把控。
且本項目交貨期緊張、技術難度大、細節性要求嚴謹，和利時項目團隊成員全身投入，2019年10月起陸續進入現場開展工作，疫情期間也未間斷。當用戶提出新的需求時，和利時項目團隊立即開會討論，深入分析用戶此需求背后的根本需求，并基于根本需求給予用戶更合理、優質的解決方案。
和利時也為大慶石化煉油結構調整項目組織采購、生產等部門召開專門協調會，幫助協調產品運輸、交付事宜，為大慶石化公司有效縮短了施工期，進一步加快了項目建設進度，確保了大慶石化公司按時完成此項工作的預期目標。
終，和利時過硬的產品性能質量、出色的工程實施能力、及時的服務響應速度，以及具有豐富實戰經驗的人才，得到了大慶石化公司“超出預期”的高度認可，并向杭和頒發“技術精湛、服務一流、民族品牌、創優大慶”錦旗。
大慶石化煉油結構調整轉型升級項目采用和利時K系列高性能K-CU03主控，項目難度大、工期短、周期長，從安裝、調試到正式投產，和利時團隊嚴謹細致、嚴控節點，并按時、保質保量完成每一項工作任務。通過大家的共同努力，新建200萬噸/年催化裂化裝置、350萬噸/年常減壓裝置、2+2萬噸硫磺回收裝置、120萬噸/年連續重整裝置均一次開車成功，這是十分難得的。
項目投產至今，和利時的產品運行平穩、安全可靠，服務迅速及時、保障有力，極大地降低了操作員壓力，提高了生產效率。——大慶石化煉油廠DCS系統工程師 宋一歌 ”
曾經，老一輩石油“鐵人”以艱苦卓絕的努力，幫助我國摘掉了“貧油”的帽子，實現了石油基本自給。
今天，和利時人在大慶承繼“鐵人”精神，秉承“用自動化改進人們的工作、生活和環境”的企業宗旨，以自主研發控制系統產品，為用戶創造價值，推動“油城”轉型發展，助力大慶石化跨入千萬噸級煉化一體化企業行列，為我國石化行業轉型調整、國家能源結構優化、關鍵技術自主創新發展，不斷貢獻著力量。
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